德国慕尼黑的deutsches博物馆将通过引入完全3D打印的外立面，进行大规模的翻新。 由moritz mungenast领导的慕尼黑科技大学（TUM）研究人员，通过数字化（3D打印）技术制造多功能外立面元素，以实现完全的设计自由并轻松实现创新概念。
慕尼黑deutsches博物馆3D打印墙体外立面
流体形态学外立面
新立面以其半透明和流畅的表面纹理为特征，是3D打印机中首批功能集成的外立面元素之一，为室内提供通风，隔热和遮阳功能。被称为“流体形态学”的立面概念由慕尼黑科技大学TUM的设计师团队策划和设计，由TF工作室领导，由3F工作室的moritz mungenast领导。 完整的立面将逐渐生产并安装，计划到2020年完全包围deutsches博物馆。外立面由众多小块的3D打印面板组成，每个面板大约一平方米。
外立面由众多一平方米大小的方块组成
3D打印制造外立面过程
3D打印完成之后进行拼装
主要材质为聚碳酸酯PC
6至8英寸厚度的材料内部为充气腔结构，提供结构完整性和绝缘功能，而纹理波和凸起则遮蔽过强的阳光。 微集成管允许空气从墙体的一侧循环到另一侧，确保最佳的通风。 这些功能可以在任何规模上运行，并且可以适应各种要求。 包含安装新立面在内的博物馆翻新工程将由施密特 .施克坦茨和合作伙伴（SSP）公司完成。
施密特 .施克坦茨和合作伙伴（SSP）公司主页的项目介绍
设计图中博物馆改造完成之后的效果
设计团队讲述了未来概念的立面对建筑主体可能的影响：“有多少光真正透过新的3D打印外立面？对室内采光影响几何？ 外立面对紫外线辐射以及风、雨和雪的阻隔效果如何？能否效地隔离？ 慕尼黑科技大学主楼的3D打印立面测试仪器，将为这些问题提供答案。 在为期一年的时间里，传感器将收集用于改进设计的数据，然后再制作由聚碳酸酯（PC）制成的原型，这种材料经认证可用于外墙。”
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