彩色打印定影难

    一般来说，说从未出过问题的，基本都没有尝试过厚纸彩色激光打印，这是一种非常容易出问题的流程。因为这个流程过程是左右互搏的。

定影器是功耗最大的单元，要加热碳粉与纸张

     要让碳粉升华，显然需要纸张在通过的时候获得足够的热能。如果一分钟30页的激光打印机，这个过程其实不到2秒。但是问题也在这里：如果是厚纸，上面有四种颜色的碳粉，显然需要更多的热能才能定影牢固，因为把厚纸加热到薄纸一样的温度显然需要的热能不一样，而纸张本身并非热的优良导体，可能会升温不够。

某彩色激光打印机的定影器表面温度高达195摄氏度，断电冷却需要20分钟

    但问题是，打印企业往往把设备设置的很保守，这样就会产生定影不牢的问题。用户如果想牢固的定影，就要选择高质量模式打印，这样带来的问题是打印速度会低一点。那么很多会想，如果把定影器的功率提高、表面温度提高，这样不就解决这个问题了吗？这里的方案是定影器温度更高。

铜版纸表面光泽是因为有涂层

    这样显然能解决厚的粗面纸彩色激光打印定影的问题。但是这是完美的方案吗？显然不是。因为另外一种纸，铜版纸，就不喜欢高温。铜版纸表面有涂层，在造纸的时候被光辊压出了光泽，这样打印、尤其是印刷的效果更好。但问题是，这个涂层本身并不耐高温，涂层有些材料的化学性质会在200摄氏度以内发生变化，纸张受潮也可能定影的时候水份蒸发产生气泡，导致涂层脱落，进而“糊”在定影器上，逻辑上这需要定影器温度更低。

    仅仅等待定影器自然冷却清理就要二十分钟，就打印企业本身而言，显然也不喜欢这种故障产生的维护，因此很多企业的打印机是宁可定影失败，也不愿意定影温度过高，这样会减少太多不必要的麻烦。说厚铜版纸就是彩色激光打印定影的噩梦也没错。但是我们制作贺卡、封皮等等很多时候，又都需要这种高质量的厚纸进行打印。一头要更高的温度、更大的热能，另一方面又要求更低的温度，显然这是一个事情的两个方向，很难两全其美。