惠普也改变策略了！鼓粉分离一统天下？

     【中关村在线办公打印频道原创】前几天，惠普发布了一系列入门级的打印机新产品，这些新产品的突出特色就是碳粉可以“单独更换”，用业内通俗的话讲，就是鼓粉分离，并且让耗材成本降低了60%。今天我们就从消费者的角度来聊聊鼓粉分离这事儿。

惠普过去典型的一体式耗材

    在所有的打印机企业里面，基本不做鼓粉分离的有两家，佳能和惠普。他们的耗材在传统上，碳粉仓与感光鼓是一体的，碳粉用尽也就一起报废。很多人诟病说这种做法很浪费。于是有人就发明了各种灌粉技术，虽然我们并不建议用户这么干，但事实上原装耗材的OPC鼓一般来说也就能多灌一次。

侧面看，28A的耗材就像是鼓粉分离，但是连接在了一起

    这说明一体式的耗材的鼓并不太耐磨，因为虽然有标称打印页数，但可能存在用户每页打印的内容都极少，要打的页数超出标称值，而耗材本身的计数器只是统计消耗而不是统计页数，因此有着足够的余量，这也是惠普一直在说的一体式的能带来更好的打印体验。事实上在惠普新的黑白激光一体机上看到的耗材28A，整体更扁平，感光鼓与碳粉之间的相对没有常见的88A那么紧密，就像是原本分离的耗材被强行做成了一体。

鼓粉分离的设计会让生命末期的感光鼓磨损很严重，影响打印质量

    以前的鼓粉分离，普遍的感光鼓的寿命在万页以上。问题是当使用寿命接近尾声的时候，感光鼓会有比较严重的磨损，导致打印质量的下降。这种磨损是纸张经过之后导致的整体性的劣化，只与打印页数有关，和打印的内容无关。

    因此很多企业借此来说，我们的原厂耗材要更便宜一些。其实在我们看来，如果要保持比较好的质量，首先机器得是PCL或是PS3的驱动，而不是GDI，因为前两者的算法上更好些，使用更高阶的贝塞尔曲线。这对于很多企业的产品来说，有这个驱动选项的产品就已经不便宜了，因为这两种驱动需要打印设备来进行打印图像的处理，让系统变得更复杂；如果要在打印质量劣化明显之前就更换耗材，缩短感光鼓的使用周期，单页的成本就要提高，算下来其实差不多。

如果技术足够新颖，就能掌握定价权，这是技术带来的利润

    至于耗材成本的问题，关键还是看企业如何定位产品，这其实与什么技术类型并没有关系。比如OKI是业内唯一推出来能打印白色碳粉的企业，所以碳粉耗材的价格非常贵，可机器本身也是鼓粉分离的技术类型。

捆绑更多随机耗材，锁定利润

    这次惠普在M134一体机上推出了同捆3只碳粉的销售策略，在过去起码惠普官方是没见过的，估计未来会有更多的企业加入这个玩法当中来。这么做的逻辑其实很简单，打印机本身利润率不高，利润率高的是耗材，而惠普这么做，就是要锁住耗材利润，行业内的企业当然也希望自己能锁定原厂耗材的利润，既然老大都这么玩了，相信大量捆绑销售的模式很快就会被中国市场搏杀的打印企业“玩坏”。