直径几微米 喷墨打印头到底如何制作？

     【中关村在线办公打印频道原创】惠普的Pro X商用喷墨打印产品，具有四万多个喷嘴，用常见的工艺，显然是无法完成这么高精度的生产。那么到底采用了什么样的技术来生产这种高精度的喷嘴呢？

单个芯片上有4426个喷嘴，一共有10个芯片

    在惠普Pro X的打印头上，一共有10个芯片，每个芯片上有4226个喷嘴，四个颜色每个1056个，组合在一起，每英寸排布的喷嘴都有1200个。要想实现高精度和高密度的结合，必须使用一种制造半导体、集成电路的技术——光刻。

甩胶机（Spiner，在芯片表面均匀上一层光刻胶）

    所谓的光刻技术，就是在硅、金属等材料表面，先刷上一层光刻胶。光刻胶是起到阻断的作用。这种光刻胶，在经过特定光线的照射后（通常是紫外线），会脱落而露出下面的材料。把暴露的材料放入蚀刻的溶液当中，暴露的硅或是金属材料就会被腐蚀掉，而没有曝光的部分会被光刻胶遮盖起来不发生反应。

实验室中的刻蚀罐

    由于紫外线的波长很短，只有几百纳米，所以光刻技术能够实现的精度非常的高。当然，惠普Pro X上微米级的打印头喷嘴和电路自然不在话下，可以轻松的保障光刻产品的高良品率。

    不要小看这个芯片，这个芯片通过10个触点来完成数据传输，其每秒要传输的数据可以达到100兆左右，这些庞大的数据，来自于我们计算机的PCL6打印语言发送的页面文件，这些文件在打印机内转化成的打印指令。换言之，我们也不难划算出来，如果打印A4幅面的内容，打印机内部需要产生将近1GB的数据。